史诺,SCHNORR碟形簧片

以小搏大

“史诺^®”“SCHNORR^®”碟形簧片 “史诺^®”“SCHNORR^®”碟形簧片在 很多动态应用制造过程中,提供了精 准,安全和高效率的功能. 为了满足愈来愈高档的制程与精密机 械,“史诺^®”“SCHNORR^®”不仅已经 自行发展了相当多的特殊规格,也可 为客户量身订制。
“史诺^®”“SCHNORR^®”碟形簧片
.依个别需求,弹力特性曲线图可设计 为直线型,递减抛物线,递增抛物线等 三种.
.动态应用时寿命长.
.依规范精准制作载荷和尺寸.

“史诺^®”“SCHNORR^®” 碟形簧片
“史诺^®”“SCHNORR^®”碟形簧片的 特性:
① 载荷∝位移曲线依碟簧组合方式 及尺寸可区分为
直线型,上抛物线型,下抛物线型 等三种.
② 依需求,直接添加或移除碟簧就 可改变载荷.
③ 运用小空间可得到最大载荷.
④ 多片并联使用时,有自增阻尼效 应.
⑤ 正常使用不会变形,破裂.
⑥ 可计算寿命值.
⑦ 弹性运用,可降低碟簧库存. “史诺^®”“SCHNORR^®”设计图队在 未知的工程领域中,更进一步提供更 专业的运用.

碟簧的最大特色就是小空间大载荷.因此除了储存势能的静态运用外,也常被运用于动态场合.
碟簧用于正弦波动载荷时,“史诺^®”“SCHNORR^®”工程师会利用程式来计算使用寿命,一般碟簧组合寿命以两百万次为标准,但必需有适当的预压和标准导杆.
其他非用于正弦波动载荷时,其寿命计算请洽本公司.

圆锥形状的碟簧,组合方式主要分为并联和串联两种,
(a) 单片 位移随载荷增加而加大.
(b) 三片串联 相同载荷,位移增加三倍.
(c) 双片并联 相同位移,载荷增加两倍.
(d) 两片并联后三组串联 载荷增加两倍,位移增加三倍.

如何正确选用碟簧?
第一时间使用高品质的碟簧,比选用 低价低品质碟簧然后再报怨求偿省了 太多的成本和时间.利用下列准则让 我们帮你选择最好的产品:
① 制程是否合符品质要求?在第8,9 页,介绍几个不同的制程.不同的 品质需求,会有不同的制程.
② 碟簧出厂前,是否有做全载荷定 型?用此方式可防止碟簧第一次 使用后总高度下降.
③ 材质选对没?高温和酸碱特殊场 合必须选择特殊材质,请参考第 37页,
④ 不同环境如何选择正确的表面处理?请参考第40页. 有任何需求,请洽本公司.